FPC制作及貼裝過程
FPC也稱柔性電路板、軟板,具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點(diǎn),是一種具有高度可靠性,絕佳的可撓性印刷電路板。
在FPC上進(jìn)行SMD(表面貼裝器件)的表面貼裝已成為smt技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)之一。
1. 完整FPC做板文件(Gerber文件、擺位圖、鋼網(wǎng)文件)及做板要求;
2. 完整BOM(包含型號(hào)、品牌、封裝、描述等);
3. PCBA裝配圖。
1. 預(yù)處理;
2. 固定;
3. 印刷;
4. 貼片;
5. 回流焊;
6. 測(cè)試;
7. 檢驗(yàn);
8. 分板。
1. FPC固定:從印刷貼片到回流焊接全程固定在托板上,所用托板要求熱膨脹系數(shù)要小。
2. 錫膏印刷:因?yàn)镕PC上有定位用的耐高溫膠帶,使高度與托板平面不一致,所以印刷時(shí)必須選用彈性刮刀;另外,錫膏成份對(duì)印刷效果影響較大,必須選用合適的錫膏。
3. 貼裝設(shè)備:錫膏印刷機(jī)最好帶有光學(xué)定位系統(tǒng),否則焊接質(zhì)量會(huì)有較大影響。因此設(shè)備參數(shù)的設(shè)定對(duì)印刷效果、貼裝精度、焊接效果會(huì)產(chǎn)生較大影響。